上周，伦图科技收到唐山冀东水泥集团发来的反馈，一批基于Logi-IoT 的堆取料机无线控制柜通过了用户单位的验收。

唐山冀东水泥股份有限公司是中国北方最大的水泥生产商，年产熟料产能达到0.95亿吨，水泥产能达到1.51亿吨，位列国内水泥制造企业第三名。作为我国第一条日产4000吨新型干法水泥国产化示范线的承担单位，冀东水泥的设备装备水平也是国内同行业领先的。

堆取料机在水泥生产企业大量使用。堆取料机的控制中有一个痛点需求：为防止碰撞，堆料机与取料机之间、以及二者与DCS之间需要实时通讯。以前通常采用电缆卷盘+滑环或滑触线方式。电缆卷盘的力矩电机很容易损坏；电缆采用船用电缆价格昂贵，在生产中也常出现线芯被拉断，难以查找和修复；滑触线通讯属于有触点通讯，信号衰减大，可靠性低。一旦上述任何部件故障，就会造成通讯中断；一旦通讯中断，很容易产生设备碰撞、物料阻塞等重大事故。

冀东水泥也曾使用过国外知名厂家的无线通讯装置，但使用效果并不令人满意。表现在通讯距离短、抗干扰性弱，通讯稳定性差，在现场粉尘浓度大或附近有干扰源的情况下，时常发生无线通讯中断。为堆取料机寻找一款强穿透、抗干扰且价格合适的无线通讯方式，一直是冀东水泥设备部门的愿望。经过多轮的考察、交流和现场实测，冀东水泥最终选择了基于伦图科技Logi-IoT DTU的无线通讯方案。采用Logi-IoT技术的无线通讯柜替代了原有的有线通讯，于年初装机。据用户单位反映，伦图科技的无线柜通讯延时小、稳定性高、使用简单方便、适用于恶劣环境，性能表现全面超过进口设备。

并且考虑到设备升级的便利，伦图科技将无线柜做成了“背靠背”的方式，即用户不需要修改原来设备的任何软件组态或硬件配置，只需把相应端子改接到伦图科技的无线柜上，logi-IoT系统即接管设备的通讯功能，堆取料机随即可以投入使用。这种升级改造的便利性使得用户改造风险小、施工周期短。 

采用基于先进的物联网通讯协议的Logi-IoT DTU，实现堆取料机之间的无线通讯，不仅解决了原有有线通讯的种种弊端，而且比普通数传电台、Zigbee等方案通讯更加可靠，性能更优，是一个很好的堆取料机通讯解决方案。

1. 为工业通讯而设计的通讯协议。Logi-IoT是伦图科技自主开发的物联网通讯协议，采用扩频、调频等算法，更加适合工业场合应用，比采用WiFi、Zigbee、普通射频方案的无线通讯穿透性更强、通讯更可靠、更稳定。

2.  主-从式“网络结构。采用“主站+2个从站”的方式实现堆取料机与地面站之间的无线通讯，相对于用2对无线电台实现的方案，不仅通讯效率更高、没有同频干扰，而且减少了设备数量、减少了故障隐患。

3.  与DCS也可以无线通讯。不仅可以实现堆取料机与地面站之间的无线通讯，而且可以实现地面站与DCS之间的无线通讯，通讯距离可达数公里。伦图科技是国内唯一能提供同时满足近距离快速通讯和远距离强穿透通讯的方案提供商。

4.  符合规范的无线通讯。通讯频段和发射功率严格遵循国家无委会规定，没有被停机罚款的隐忧。

鉴于Logi-IoT DTU的功能性能和高性价比，除了在堆取料机控制上大面积推广使用，冀东水泥还将把Logi-IoT DTU应用于物料输送皮带远程控制、料位检测、能源管理等项目上。